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可控氣氛井式爐生產線
設備簡述
該生產線主要由井式氣體滲碳爐、緩冷灌、淬火油槽、水槽、回火爐及電氣集散控制系統組成
用 途:
該生產線主要用于低碳鋼、低碳合金鋼的滲碳、碳氮共滲：中碳鋼調質、淬火、清洗、回火等熱處理工藝。
設備特點:
◆ 采用波紋馬弗和導流筒柔性聯接設計，懸浮吊掛和支撐有效的結合，較好的控制了馬弗、導流筒熱變形難題。馬弗罐采用波紋管形式，具有高熱強度及良好的熱輻射面積。導流筒帶有旋轉導流筋板，即增加熱強度又有利于熱風循環。
◆在爐襯的設計上耐火層選用高效節能的耐火材料，通過優化設計，采用合理的厚度，使保溫、節能效果明顯改善，表面溫升底。
◆快冷系統由送風機、電動翻板閥和高溫引風機組成，實現工藝溫度的自動降溫。
◆在循環風機、馬弗、導風筒、導風板的設計上充分運用了現代熱流場動力學數值模組技術，使其結構合理，爐氣均勻，提高了爐溫均勻性和碳勢均勻性。
◆密封罐采用無底式密封結構，適合很重的負載或大直徑的工件，大型工件擺放在直接安裝于爐基的底座上，密封筒與爐子成為一體，微量下伸入到水冷卻的油密封中，使得密封筒起到密封作用，隨時保持熱處理氣氛于良好的工作狀態。
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氣氛控制和工藝控制:
全系統采用德國PE（process-electronic）公司的儀表和上位機專家系統，碳勢溫度采用“Protherm 600”系列專用高精度智能化儀表，上位機專家系統采用“HT TOOLS”現代化熱處理技術控制系統。除具有可視設備和過程測試功能模塊、對處理程序進行中心建設和管理模塊、警告和警報功能模塊、記錄和存儲數據模塊、還附帶有助于建立并優化滲碳熱處理程序的碳擴散離線及實時模擬模塊，該模塊具有靈活的智能熱處理程序自動生成功能，操作者僅需確認工件材質、工件主要尺寸、滲碳氣氛和滲碳深度，即可自動生成熱處理工藝，并模擬出表面硬化工藝圖和碳濃度分布曲線，技術人員根據模擬曲線可以靈活修改得到加工工藝。
主要參數:
特殊規格型號可根據客戶需求設計制作
