網帶爐在使用過程中需要注意什么？
經過不斷發展，網狀電阻爐已廣泛應用于中小型零件熱處理的連續生產中。雖然在設計和制造上有所改進，但用戶在接受和使用這些新設備時，還應根據自己單位的生產要求和特點，不斷優化網式電阻爐，那么網帶爐在使用過程中需要注意什么？
網帶爐在使用過程中需要注意什么？
1、熱處理能耗占熱處理工藝成本的35％-45％。投資節能熱處理是一項工作。一方面，盡早規劃安排，盡量一起出同一個品種。另一方面，要避免返工，提高產品的一次合格率。隨爐自檢要及時準確，減少出錯率。
2、考慮到原料中可能存在脫碳層，碳勢定為0.36％-0.45％，上限用網帶爐脫碳，下限不用脫碳，降低了消耗成本。
3、清洗重要工件和未清洗工件帶來的油氣對爐內氣氛有明顯影響。CH4（甲烷）和CO2（二氧化碳）相對較高，一氧化碳（CO）相對較低，容易產生大量炭黑。
4、厚薄加熱區的溫度波動范圍不應超過20-30。請注意，1區的溫降不應大于50-60的設定溫度。如果超過設定溫度，進料應變會變細。原則上M8、M10、M12不大于零件厚度，批量加熱厚度不大于40mm，避免加熱不充分。熱量小的時候要堆起來，不能散，否則容易造成過熱過燒。
5、及時清理清理箱內的污垢，養成調整網帶爐偏移量的習慣。
網帶爐具體由哪些部分組成？
1、外罩。帶式爐蓋由鋼板外殼、爐襯和頂部吊梁組成。外罩是整個爐體的結構支撐，下部的一對導向環套在爐膛兩側高度略有不同的導向柱上，保證外罩與爐膛中心線重合。
2、內筒。內筒的作用是將工件所在的煙氣氣流空間與受控氣流空間隔開。網筒的內筒密封性好，耐溫性和抗氧化性強，并有一定的剛性。可以增加傳熱面積，減少變形，延長使用壽命。
3、對流筒。爐子對流圓筒的功能是確保被處理的材料與內圓筒隔離，并為受控氣流提供對流通道。結果表明，環形間隙內氣體的高流速有利于氣流與內筒之間的傳熱。
4、爐底攪拌風扇。爐底中心設有攪拌風扇。在加熱過程中，受控氣流通過對流管和內管之間的環形間隙，內管獲得熱量并傳遞給工件。攪拌機采用變頻電機，可根據爐溫調節爐溫，轉速準確，使用維護方便。
5、燃燒器。燃燒器系統由燃燒器、風機、管道系統和排煙管組成。兩排八個燃燒器沿爐外蓋切向分布，有利于爐溫均勻，減少內蓋局部過熱。直內筒是網帶爐的加熱源。
