15年專注研發(fā)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備

網(wǎng)帶回火爐是一種工業(yè)爐，特別適用于品種多、數(shù)量大、工藝變化靈活的緊固件的淬火、回火、滲碳和淬火。由于大氣保護(hù)，各種緊固件淬火后表面脫碳、硬度不均、軟點(diǎn)、裂紋等缺陷明顯減少，提高了緊固件的機(jī)械性能和使用性能。

加料器通常位于網(wǎng)帶回火爐生產(chǎn)線加料端的前端。根據(jù)用戶需要，網(wǎng)帶回火爐廠家一般可提供帶式給料機(jī)、翻斗式給料機(jī)和階梯式給料機(jī)。膠帶送料機(jī)特別適用于小型緊固件的熱處理送料。待加工工件進(jìn)入給料機(jī)料斗后，啟動(dòng)生產(chǎn)線，工件可按順序全自動(dòng)化，直至熱處理全過程完成。永磁體條塊分布在橡膠輸送帶下方，輸送帶輸送節(jié)奏自動(dòng)控制，變頻調(diào)速。維護(hù)的關(guān)鍵是橡膠輸送帶容易被緊固件的尖銳部位刺穿。注意防止鐵銹和其他硬度雜物損壞橡膠件，并隨時(shí)清除，以防損壞下面的永磁體。在維護(hù)和更換時(shí)，必須固定旋轉(zhuǎn)軸，以防滑動(dòng)。檢查每班，必要時(shí)隨時(shí)調(diào)整傳送帶，使其居中且有彈性。

碎屑清除口關(guān)閉，碳清除過程完成。此外，淬火爐頂部的甲醇汽化裂解罐也應(yīng)經(jīng)常清除碳，如每周一次至兩周或當(dāng)爐關(guān)閉時(shí)。在汽化裂解過程中，裂解罐內(nèi)也應(yīng)產(chǎn)生炭黑，以堵塞罐內(nèi)的液體入口和氣體出口。特別是甲苯作為富氣時(shí)，更容易產(chǎn)生炭黑，影響生產(chǎn)。如果不定期清洗，很可能由于生產(chǎn)過程中的炭黑堵塞，甲醇和甲苯無法進(jìn)口，必須停止。

在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)，爐體的生產(chǎn)和運(yùn)行方式必須按正常程序進(jìn)行。例如，進(jìn)料前，必須清潔工件表面的潤(rùn)滑脂。工件表面的良好清潔對(duì)爐內(nèi)碳勢(shì)氣氛的控制具有非常重要的影響。氧氣探頭的炭黑污染和大氣滲透將導(dǎo)致探頭的毫伏指示出現(xiàn)錯(cuò)誤。所述氧探頭的前緣延伸至端部，設(shè)置有能夠感應(yīng)爐內(nèi)氧含量的氧探頭。其材料由高靈敏度的氧化鋯制成。如果在高溫工作爐中覆蓋積碳，則檢測(cè)電極頭（氧探頭）附近的氧含量將降低。此時(shí)，氧探頭反映附近的大氣，但不反映實(shí)際爐內(nèi)的大氣。

低碳鋼在合適的碳勢(shì)氣氛中進(jìn)行碳氮共滲，可保持工件良好的綜合力學(xué)性能，因其溫度低、無需淬火處理，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。